吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用

空气吹扫或蒸汽吹扫。不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。

管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，

对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。

吹扫与清洗要求

（1）DN≥600mm 的液体或气体管道，宜采用人工清理

（2）DN<600mm 的液体管道，宜采用水冲洗。

（3）DN<600mm 的气体管道，宜采用压缩空气吹扫。

（4）蒸汽管道应采用蒸汽吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。

（5）对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹扫与清洗方法。

（6）需要时可采用高压水冲洗、空气爆破吹扫或其他吹扫与清洗方法。

（7）对不允许吹扫与清洗的设备及管道进行隔离。

（8）管道吹扫与清洗前，应将系统内的仪表、孔板、节流阀、调节阀、电磁阀、安全

阀、止回阀等管道组件暂时拆除。

（9）吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。

空气吹扫

（1）吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于 20m/s.

（2）吹扫忌油管道时，应使用不含油的气体进行吹扫。

蒸汽吹扫

（1）蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应小于 30m/s.

（2）蒸汽吹扫前应先进行暖管，并及时疏水。

（3）蒸汽吹扫应按加热、冷却、再加热的顺序循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根

和轮流吹扫的方法。